روند بهبود مستمر

روند بهبود مستمر (CIP) تلاشی مستمر برای بهبود محصولات، خدمات یا فرآیندها است. این روند یک رویکرد سیستماتیک شش مرحله ای برای برنامه ریزی، توالی و اجرای تلاش های بهبود با استفاده از داده ها و جزئیات چرخه شوارت (قانون، برنامه، انجام، مطالعه) است. CIP یک زبان و روش مشترک ارائه می دهد که درک روند بهبود را امکان پذیر می کند. CIP همیشه به اهداف و اولویت های سازمان پیوند می خورد. بهبود مستمر عبارت است از تلاش مداوم برای بهبود فرآیند، محصول یا خدمات از طریق مراحل افزایشی کوچک.

چرا از فرآیند بهبود مستمر استفاده کنیم؟

اجرای یک فرآیند بهبود مستمر در یک سازمان اکنون باید یک روش استاندارد باشد. مطالعات نشان داده است که مزایای اصلی CIP (Continuous Improvement Process) عبارتند از:

•        افزایش بهره وری

•        کار تیمی و روحیه بهتر

•        چابکی بیش تر

•        زباله کمتر

•        کارایی بیشتر

•        رضایت مشتری را افزایش دهید

•        افزایش سود

شش (6) مرحله از فرآیند بهبود مستمر (CIP)

    مرحله 1، فرصت بهبود را شناسایی کنید: فرآیند مناسب را برای پیشرفت انتخاب کنید.

•        ارزیابی روند

•        انتخاب چالش / مشکل

    مرحله 2، تجزیه و تحلیل: علت اصلی مشکلات (ریشه ها) را شناسایی و تأیید کنید.

    مرحله 3، اقدام کنید: اقداماتی را که به اصلاح علت اصلی مشکلات کمک می کنند، برنامه ریزی و اجرا کنید.

    مرحله 4، نتایج مطالعه: اقدامات انجام شده برای رسیدن به هدف را تأیید کنید.

    مرحله 5، استاندارد کردن راه حل: اطمینان حاصل کنید که درسطح بهبود یافته، عملکرد حفظ شده است.

    مرحله 6، برنامه ریزی برای آینده:

•        برنامه ریزی آنچه که باید انجام شود با توجه به مشکلات باقی مانده

•        ارزیابی اثربخشی تیم تعیین هدف برای پیشرفت

بهترین زمان برای شروع روند بهبود مستمر (CIP)

زمان بدی برای شروع استفاده از برنامه برای پیشرفت مداوم وجود ندارد، اما هرچه زودتر بهتر است. در زیر لیستی از زمان هایی که معتقدم CIP باید اجرا شود آورده شده است:

• شروع یک پروژه جدید
• توسعه فرآیندها و رویه ها
• در حال توسعه یک محصول یا خدمات جدید یا بهبود یافته
• برنامه ریزی جمع آوری و تجزیه و تحلیل داده ها

• اجرای هرگونه تغییر در یک فرآیند
• هر زمان که یک شکست رخ دهد

ابزارهایی که می توانند برای کمک به روند بهبود مستمر (CIP) استفاده شوند

• محک زدن
• تجزیه و تحلیل میدان نیرو
• نمودارهای جریان
• نمودار وابستگی
• تکنیک دلفی
• نمودار پارتو
• نمودار علت و معلول
• نمودار پراکندگی
• برگه را بررسی کنید
• نمودار کنترلی
• شاخص و نسبت قابلیت فرآیند
• ایزو 14000

گروه مدیریت فرآیند پارس می تواند کلیه خدمات فنی موردنیاز را در جهت پیاده سازی و ساخت فرآیندها در پروسس میکر به شما ارایه دهد.

https://acqnotes.com/acqnote/careerfields/continuous-improvement-process